高炉主要用于生产液态铁，生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从

炉子下部沿炉周的风口会吹入经预热的加压空气，这些热空气由热风炉加热，再经由炉壁

上的送风支管吹入炉内；由于高炉内部在生产时温度很高，能达到1000℃以上，所以在高

炉的外壁上会建造有冷却壁，目的在于增大炉衬内的温度梯度，使得1150℃等温面远离高

炉炉壳，从而保护某些金属结构和混凝土构件以免失去强度。

冶金高炉送风支管是将热风围管送来的热风通过风口输入炉缸，同时向高炉喷吹燃料或矿

粉、熔剂等物质的装置，是高炉炉前设备中至关重要的组成部件，也是热风管道系统中的

薄弱环节。

冷却壁也存在一些缺陷，如破损的水管不易发现、距离冷却水稍微远的位置冷却效率较

低，容易损坏等，其中一个根本的问题就是冷却水管与冷却壁本体之间存在的间隙热阻使

冷却壁的冷却能力大幅度下降，对于高炉是一个重大安全隐患。

送风支管内部有隔热材料，随着高炉冶炼的强化和风温、富氧、顶压水平的提高，受到外

壳和耐火砖材料膨胀系数的差异影响，耐火砖可能出现侵蚀、脱落，导致送风装置会出现

漏风、发红的现象，如果不及时维修会引起外壳烧穿，产生安全隐患，影响正常生产，造

成能源严重损耗和产量的下降，所以送风支管是决定高炉能否正常生产的关键。

但在生产过程中，这些地方不可避免地会有损耗，这时就会产生安全隐患，对人员、设备

安全和正常的生产工作造成影响。比如冷却壁，破损的水管不易发现、距离冷却水稍微远

的位置冷却效率较低，容易损坏等；送风支管内部有隔热材料，随着高炉冶炼的强化和风

温、富氧、顶压水平的提高，受到外壳和耐火砖材料膨胀系数的差异影响，耐火砖可能出

现侵蚀、脱落，导致送风装置会出现漏风、发红的现象，如果不及时维修会引起外壳烧

穿，产生安全隐患，影响正常生产，造成能源严重损耗和产量的下降。所以对这些区域的

监测和隐患报警就显得比较重要了，一个非常可行且可信的方案就是通过监测冷却壁和送

风支管的温度来判断它们是否出现损坏。